1、耐腐蝕渣漿泵操作者應(yīng)根據(jù)圖樣技術(shù)要求和工藝文件的規(guī)定，及工件材質(zhì)、精度要求、機床、刀具、夾具等情況，正確選擇工藝路線，合理選擇切削用量；

    2、對有公差要求的尺寸在加工時應(yīng)盡量按中間公差加工；

    3、工藝規(guī)程未規(guī)定的粗加工表面粗糙度應(yīng)不大于Ra25;下道工序需淬火的表面粗糙度不大于Ra6.3;鉸孔前的表面粗糙度不大于Ra12.5;磨削前的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra6.3;

    4、粗加工的倒角、倒圓、槽深應(yīng)按精加工余量加大或加深，保證精加工后達到設(shè)計要求；退刀槽切忌過深和銳角，以避免應(yīng)力集中；

    5、圖樣或工藝中未規(guī)定的倒角和自由尺寸應(yīng)按相關(guān)規(guī)定制作；

    6、本道工序產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去除；

    7、在大件加工過程中，應(yīng)時常檢查工件是否松動，以防影響加工質(zhì)量或發(fā)生事故； 

    8、粗、精加工在同一工序進行時，應(yīng)考慮熱脹冷縮、加工應(yīng)力等因素影響最后尺寸精度；

    9、切削過程中，若耐腐蝕渣漿泵加工系統(tǒng)發(fā)出不正常聲音或粗糙度突然變壞，應(yīng)立即退刀停車檢查；

    10、正確使用量具，測量前注意校準，檢驗時切忌用力過大造成量具損壞或增大測量誤差；

    11、加工后的工件耐腐蝕渣漿泵應(yīng)在規(guī)定的工位器具上擺放，以免損傷加工表面；

    12、加工后的工件耐腐蝕渣漿泵應(yīng)經(jīng)專職檢驗員檢驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序。